Zavádění automatizovaných technologických řešení je v poslední době jednou z nejčastějších činností výrobních společností, které chtějí zvýšit efektivitu práce a zlepšit kvalitu vyráběných výrobků. Je však třeba si uvědomit, že aby průmyslová automatizace skutečně přinesla měřitelné výhody firmě, musí být provedena správně. Zavedení pokročilých strojů do závodu je velmi složitý a vícestupňový úkol, který vyžaduje nejen nákup specializovaného vybavení, ale také přizpůsobení společnosti nadcházejícím změnám v jejím fungování. Vysvětlujeme, jak je automatizace v průmyslu implementována a na co si dát pozor při dokončení objednávky.
Analýza potřeb a cílů automatizace výroby
Každé automatizaci výroby by měla předcházet důkladná analýza současných výrobních procesů a identifikace oblastí, které je třeba upravit. Dodavatel musí nejprve vyslechnout klienta, což mu pomůže určit hlavní potřeby klienta a společně s dodavatelem stanovit základní cíle implementace automatizovaných technologií. Tato fáze zahrnuje také vizi lokality a posouzení možnosti integrace stávajících systémů ve společnosti s novými. Způsob, jakým bude průmysl automatizován, je ovlivněn nejen očekáváními zákazníka, ale také prostorem v závodě, umístěním jednotlivých pracovních stanic nebo dosud použitými výrobními metodami. Na tomto základě může dodavatel klientovi představit nejvýhodnější technologická řešení – vypracovat akční plán a počáteční návrh strojů, s ohledem na způsob jejich fungování, typ materiálů použitých pro jejich výrobu a software. Poskytovatel služeb musí také zajistit, že dodržuje pravidla, předpisy a právní normy týkající se zdraví a bezpečnosti. Je třeba poznamenat, že veškerá následná automatizace práce závisí na této fázi, takže jako zákazník si zajistěte, že obdržíte kompletní specifikaci zařízení včetně očekávaného výkonu. Stojí za to pečlivě si přečíst připravený akční plán a navrhnout opravy pro případ, že projekt plně nesplňuje vaše očekávání.
Integrace s dalšími produkčními systémy
Po analýze potřeb a cílů dodavatel přechází k dalším fázím – návrhu a stavbě strojů nebo výrobních linek a implementaci automatizovaných řešení ve výrobním závodě. Při návrhu se často používají pokročilé IT nástroje a profesionální software. Umožňují vám vytvořit vizualizaci projektu a prezentovat ji zákazníkovi, nebo dokonce zmapovat celou výrobní linku a vyvinout celý technologický proces. Díky tomu mohou zákazník i poskytovatel služeb ověřit správnost předpokladů ještě před zahájením výroby strojů, čímž se zkracuje čas potřebný k zavedení automatizace. Poté dodavatel pokračuje ve stavbě specializovaného vybavení a výrobních linek nebo jejich úprav, pokud to systémy ve firmě umožňují. Nedílnou součástí procesu, kterou je automatizace strojů, je také jejich správné programování, které, pokud je správně provedeno, zajistí, že budou fungovat v souladu s předpoklady.
Jednou z posledních fází implementace automatizace je montáž strojů v továrně zákazníka, testování a uvedení do provozu vytvořených výrobních linek. Poskytovatel služeb také integruje dodaná řešení do stávajících výrobních systémů, aby zajistil jejich optimální, bezpečnější a nejefektivnější provoz. Tato integrace zahrnuje mimo jiné systémy řízení výroby, které umožňují získávání, zpracování a analýzu dat, což výrazně zlepšuje kontrolu nad celkovými procesy probíhajícími ve společnosti
Vhodné školení zaměstnanců
Stojí za to si připomenout, že automatizace výroby není jen o budování a zavádění inovativních technologických řešení, ale také o změnách v fungování celé firmy, na které je třeba zaměstnance přizpůsobit. Integrátor by měl zajistit, aby zaměstnanci absolvovali odpovídající školení v používání specializovaného vybavení, se zvláštním důrazem na dodržování bezpečnostních pravidel při práci se stroji. Jejich budoucí operátoři musí také vědět, jak se chovat v případě možných poruch.
