Kvalita výrobních produktů je klíčovým faktorem přispívajícím k úspěchu společnosti. Nízké ceny nabízených produktů mohou zákazníky motivovat k prvnímu nákupu, ale pokud kvalita není uspokojivá, stejný zákazník produkt nedoporučí a rozhodně se nerozhodne znovu koupit. Klíčem k dosažení konstantní a uspokojivé úrovně kvality produktu je stanovit kvalitativní standardy pro daný typ výroby a kontrolovat je. Vysvětlujeme, co je řízení kvality ve výrobě a jak můžete zlepšit parametry kvality ve výrobním závodě.
Kontrola a hodnocení kvality produktů
Kontrola kvality ve výrobním závodě je zásadní proces. Lidské chyby, selhání strojů nebo nesprávné suroviny použité při výrobě mohou přispět k ohrožení zdraví, života nebo majetku, když jsou produkty již u cílového uživatele. Pak není v sázce jen názor jednoho zákazníka, ale názor celého odvětví. Kvalita produktů, jejich bezpečnost a dodržování právních směrnic mají klíčový dopad na image značky a její budoucnost v oboru. Proto se kvalita výroby, přesněji řečeno její kontrola, stala trvalou součástí výrobních standardů v každém odvětví.
Metody kontroly kvality
Metody kontroly kvality výroby by měly být přizpůsobeny typu vyráběného zboží i složitosti výrobního procesu. Při řízení toku zboží na lince je automatizace a robotizace výrobních procesů významným usnadněním. Roboti vybavení vizuální kontrolou zablokují další zpracování poškozeného prvku. Zcela odlišné metody kontroly kvality naopak dobře fungují v odvětví FMCG. Bezpečnost potravinářských výrobků musí být ověřena laboratorními testy, což znamená, že výrobní linka musí umožnit sběr vzorků pro senzorické nebo mikrobiologické testy. Pro bezpečnost zaměstnanců na výrobní lince může speciálně naprogramovaná robotická stanice také postarat o sběr a analýzu vzorků. Ve společnosti Taskoprojekt S.A. vynakládáme veškeré úsilí, aby návrh a konstrukce strojů byly plně přizpůsobeny specifikám a typu výroby.
Výrobní proces – kde nastavit kontrolní body?
Kontrola kvality ve výrobním závodě je zaměřena nejen na ochranu koncového zákazníka, ale také na snížení výrobních nákladů. Pokud je jediným kontrolním bodem v celém výrobním procesu kontrola finálního produktu, znamená to, že firma vynakládá peníze a lidské zdroje na plnou výrobu těch produktů, jejichž vada se objevila na začátku řady. Čím dražší a méně stabilní surovina, tím více kontrolních bodů by mělo být na výrobní lince naplánováno. Absolutním základem je kontrola vstupní suroviny, a tedy posouzení, zda subdodavatel dodal surovinu v souladu s parametry stanovenými v objednávce.
Výhody zavedení kontroly kvality ve výrobě
Kontrola kvality je mnoha podnikateli vnímána jako zbytečný a nákladný proces, který ztěžuje uvedení produktu zákazníkovi na trh. Tento postoj však není správný. Kontrola výroby by měla být vnímána jako příležitost odhalit nesrovnalosti ve společnosti dříve, než se stane předmětem veřejných obvinění a dlouhodobých právních a image důsledků. Po zavedení kontrolních stanovišť bude jistě položena otázka: jak zlepšit kvalitu produkce?
Prvním krokem by mělo být vypracovat standardy a postupy, na kterých lze založit celé pokyny pro kontrolu kvality. Vzhledem k tomu, že lidský faktor je zodpovědný za většinu výrobních nesouladů, může být řešením automatizace kontroly kvality a celé výrobní linky, zejména v jejích nejrutinnějších fázích. Měli byste si také věnovat čas vytvoření CAP pro zjištěné nedodržení, tedy nápravného plánu, aby se podobná chyba už neopakovala.
