Die zunehmende Verbreitung automatisierter Produktionslösungen hat den Bedarf an rechtlichen Regelungen zur Gewährleistung der Sicherheit von Mitarbeitern in mechanisierten Betrieben verstärkt. Maschinen müssen spezifische Anforderungen erfüllen und über geeignete Sicherheitsvorkehrungen verfügen, um Gefahren für Menschen auszuschließen. Andernfalls dürfen sie weder verkauft noch eingesetzt werden. Die Verantwortung für die Einhaltung der geltenden Vorschriften durch Roboter liegt sowohl beim Hersteller als auch beim Arbeitgeber (Maschinenanwender). Wir stellen dar, welche Rechtsakte die Sicherheit von Spezialgeräten regeln und welche Sicherheitsstandards Industriemaschinen erfüllen müssen.
Maschinensicherheitsstandards und -vorschriften
Das wichtigste Dokument zur Festlegung der rechtlichen Bestimmungen für die Maschinensicherheit ist die Maschinenrichtlinie. Sie trat Ende 2009 in Kraft und gilt in der gesamten Europäischen Union. Sie betrifft Hersteller und regelt das Inverkehrbringen ihrer Geräte. Die Richtlinie legt die sogenannten grundlegenden Anforderungen fest, die sowohl die Konstruktion als auch den Bau von Maschinen umfassen. Sie spezifiziert außerdem die Pflichten der Hersteller, die vor der Inbetriebnahme der Maschine erfüllt sein müssen. Dazu gehören die Durchführung einer Risikoanalyse und -bewertung, die Erstellung technischer Dokumentationen, Betriebs- und Wartungshandbücher, die Bereitstellung von Prüfberichten und die Einreichung der entsprechenden Zertifikate. Das wichtigste dieser Zertifikate ist das CE-Zertifikat, das die Konformität des Industriegeräts mit den EU-Normen bestätigt.
Der zweite anwendbare EU-Rechtsakt, diesmal für den Anwender, ist die Werkzeugmaschinenrichtlinie. Sie definiert die sogenannten Mindestanforderungen für die sichere Verwendung von Maschinen. Sie wurde zum Schutz der Gesundheit und Sicherheit der in automatisierten Betrieben beschäftigten Arbeitnehmer erlassen und legt die Pflichten des Arbeitgebers fest. Die wichtigste dieser Pflichten ist die Überprüfung, ob die Industrieanlage über ein CE-Sicherheitszertifikat verfügt. Darüber hinaus muss der Anwender die Maschine bestimmungsgemäß verwenden und ihren technischen Zustand erhalten.
Sicherheitssysteme in Industriemaschinen
Angemessene Maschinenschutzmechanismen sind äußerst wichtige Elemente, die ein Hersteller beachten muss. Zu den grundlegenden Sicherheitsmaßnahmen gemäß EN 60204-1 gehören ausreichende Isolierung, Kennzeichnung, Schutz vor Stromschlägen, Kurzschlussschutz und Überlastschutz. Diese dienen primär der Minimierung der Risiken durch elektrische Anlagen. Industrieroboter müssen zudem mit Not-Aus-Schaltern ausgestattet sein, die das Gerät im Fehlerfall sofort abschalten. Darüber hinaus sollte die Maschine über integrierte optische und akustische Signale verfügen, um über ihren Status zu informieren und bei Gefahrenerkennung ein schnelles Eingreifen zu ermöglichen.
Zusätzlich zu den grundlegenden Schutzmaßnahmen setzen viele Unternehmen weitere Sicherheitsvorkehrungen ein. Dazu gehören Absperrungen und Lichtvorhänge, die zur Sicherung und Überwachung von Risikobereichen dienen. Je nach Einsatzzweck können sie Eingänge zu automatisierten Bereichen innerhalb einer Anlage schützen oder direkt an einer Maschine angebracht werden, um Mitarbeiter vor dem Betreten des Betriebsbereichs zu warnen. Sicherheitsverriegelungen, die Türen während des Roboterbetriebs automatisch schließen, und Zaunsysteme, die die Maschine physisch von den Bedienern trennen, werden ebenfalls häufig eingesetzt.
Der Einfluss der Maschinenkonstruktion auf die Bedienersicherheit
Es ist wichtig zu beachten, dass Maschinensicherheit bereits in der Konstruktionsphase berücksichtigt werden sollte. In dieser Phase ist eine Risikoanalyse durchzuführen, die die Identifizierung potenzieller Gefahren und die Bewertung ihrer Eintrittswahrscheinlichkeit umfasst.Gleichzeitig muss der mit der Produktionsrobotisierung und der Spezialausrüstung beauftragte Auftragnehmer sicherstellen, dass diese Gefahren beseitigt oder zumindest minimiert werden. Um den Maschinenbetrieb in der Praxis zu testen, empfiehlt sich der Bau des Prototyps. Dies ermöglicht die Verbesserung der Sicherheitssysteme und bietet den Bedienern umfassenden Schutz während des Betriebs, bevor die Maschine in Produktion geht.
Wir bei Taskoprojekt S.A. wissen um die Bedeutung der Mitarbeitersicherheit in Roboterunternehmen. Mit den Dienstleistungen eines erfahrenen Maschinenherstellers können Sie sicher sein, dass jedes Gerät ordnungsgemäß gesichert ist und den gesetzlichen Bestimmungen entspricht!
