Popularizace implementace automatizovaných výrobních řešení vedla k potřebě vytvářet právní předpisy zaměřené na zajištění bezpečnosti práce zaměstnanců v mechanizovaných podnicích. V současnosti musí stroje splňovat určité požadavky a mít odpovídající ochranu, aby nepředstavovaly hrozbu pro lidi. Jinak je nelze uvést na trh ani použít. Povinnost zajistit, aby robot splňoval platné předpisy jak výrobce, tak zaměstnavatele (uživatele stroje). Představujeme, jaké právní předpisy upravují bezpečnost specializovaných zařízení a jaké bezpečnostní standardy musí průmyslové stroje splnit.
Normy a předpisy pro bezpečnost strojů
Nejdůležitějším dokumentem, který definuje právní předpisy pro bezpečnost strojů, je Směrnice o strojích. Vstoupila v platnost na konci roku 2009 a je platná v celé Evropské unii. Platí pro výrobce a reguluje povolení k uvedení na trh zařízení vyráběných jimi samými. Specifikuje tzv. základní požadavky, které pokrývají jak návrh, tak konstrukci strojů. Dále definuje povinnosti výrobce, které musí být splněny před uvedením stroje do provozu. Patří sem, ale nejsou omezeny na, provádění analýzy a hodnocení rizik, tvorbu technické dokumentace, provozních a údržbových manuálů, stejně jako poskytování testovacích protokolů a předkládání příslušných certifikátů. Mezi nejvýznamnější je certifikát CE, který potvrzuje shodu průmyslového zařízení s normami EU.
Druhým závazným právním aktem EU, tentokrát týkajícím se uživatele, je směrnice o nástrojích. Definuje takzvané minimální požadavky, které musí být splněny, aby bylo možné stroje bezpečně používat. Byl zaveden za účelem ochrany zdraví a života zaměstnanců zaměstnaných v automatizovaných podnicích a stanovuje odpovědnosti zaměstnavatele. Nejdůležitější z nich je ověřit, že průmyslové zařízení má certifikát bezpečnosti CE. Uživatel musí také používat stroje podle svých potřeb a starat se o jejich technický stav.
Bezpečnostní systémy v průmyslových strojích
Velmi důležité prvky, na které by si výrobce měl pamatovat, je správná ochrana stroje. Základní ochranná opatření stanovená v EN 60204-1 zahrnují vhodnou izolaci, značení, ochranu proti úrazu elektrickým proudem, ochranu proti zkratu nebo ochranu proti přetížení. Jejich primární cílem je minimalizovat rizika spojená s elektrickou instalací. Roboti v průmyslu musí být také vybaveni nouzovými spínači, které zařízení v případě selhání okamžitě vypnou. Kromě toho by měl mít přístroj zabudované světelné a zvukové signály, které slouží k poskytování informací o jeho stavu a umožňují rychlou reakci v případě zjištění hrozby.
Kromě základních ochranných opatření se mnoho firem rozhodne zavést další zařízení. Jedním z nich jsou bariéry a světelné závěsy, které slouží k zajištění a dohledu nad rizikovými zónami. Podle účelu mohou chránit vstupy do automatizovaných prostor v závodě nebo se přilepit přímo ke stroji a informovat zaměstnance o vstupu do jeho provozního prostoru. Často se také používají bezpečnostní zámky, které automaticky zavírají dveře během provozu robota, a bariérové systémy, které fyzicky oddělují zařízení od obsluhy.
Vliv konstrukce stroje na bezpečnost obsluhy
Stojí za zmínku, že bezpečnost strojů by měla být zohledněna již ve fázi návrhu. Během tohoto procesu by mělo být provedeno hodnocení rizik, včetně identifikace potenciálních nebezpečí a posouzení pravděpodobnosti jejich výskytu. Současně musí dodavatel, který byl pověřen robotizací výroby a výroby specializovaného vybavení, zajistit, že rizika budou eliminována nebo alespoň minimalizována. Pro praktické testování provozu stroje stojí za to rozhodnout se o vytvoření prototypu. To umožňuje zlepšit bezpečnostní systémy před uvedením do výroby, aby poskytly operátorům komplexní ochranu během provozu.
Ve společnosti Taskoprojekt S.A. velmi dobře víme, jak důležitá je bezpečnost zaměstnanců v robotických podnicích. Výběrem služeb zkušeného výrobce strojů si můžete být jisti, že každé zařízení bude správně chráněno a splní právní normy!
